耐高溫不銹鋼板廣泛運用與工程機械設(shè)備、礦山設(shè)備、煤礦機械、環(huán)保機械設(shè)備、冶金設(shè)備等產(chǎn)品零部件。挖機、裝裁機、挖掘機挖斗板、刃板、側(cè)刃板、刀頭。粉碎機鄂板、葉子.那麼耐高溫不銹鋼板在應(yīng)用上有哪些必須留意的呢?
1、耐高溫不銹鋼板鉻13不銹鋼板焊后壞死性很大，非常容易造成裂痕。若選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，務(wù)必開展300℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
2、耐高溫不銹鋼板具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、有機物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。一般 用以發(fā)電廠、化工廠、原油等機器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼板焊接性較弱，應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標準及采用適合不銹鋼焊條。
3、耐高溫不銹鋼板焊絲應(yīng)用時要維持干躁，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干躁1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干躁1小時(不可以反復多次風干，不然焊芯非常容易裂開脫落)，避免焊絲焊芯沾油以及它臟污，以防導致焊接提升碳含量和影響焊接件質(zhì)量。
4、耐高溫不銹鋼板為改進耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼板好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時，應(yīng)開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝，則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
